まとめ
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ipodのこと...これはアップルさんも燕の人もほとんど知られていないのですが、テレビやマスコミ等で言われてることは微妙に間違っているので、ここで僕の知る限りのことを呟きます。 -
すべては、燕の某社が液圧プレスという画期的な技術を実用化したところから始まります。 http://s-url.jp?69889
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液圧プレスはプレス金型の雄型を液体で代用し、複雑形状の物をプレスで成形する技術です。当時、某社は日経の賞を受賞しました。
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某社の当時の社長は燕商工会議所の会頭でした。ipodが開発される数年前のことです。
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某社は、その技術でカメラのマウント部分をチタンで一体成形し、国内大手のカメラメーカのマウントを供給していました。
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同じ時期シリコンバレーでは、某コンピュータ会社が薄型のノートパソコンの開発をしていました。そのノートパソコンは薄くする為に筐体の板厚を0.4mmにしなくてはならないことになりました。
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当時、ノートパソコンの筐体はプラスチックで作られていましたが、プラステックで0.4mmの板厚では強度が保てず、金属、それもチタンで筐体を作ることが検討されていました。しかし、チタンは絞り性が悪く加工が非常に難しい金属です。
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某社のシリコンバレーの開発スタッフの１人が日本製のカメラを偶然持っていて、そのマウント部分がチタンで作られていました。
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この部品を作っている会社ならノートパソコンの筐体を作れるかもしれない..これを作っている会社を世界中探せってことになったそうです。
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で、燕の某社に行き当たったわけです。
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今日はここまで。
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先週の続き呟きます。
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前回までのあらすじ。。
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アメリカのアップル社はその当時、（１５年くらい前かな...）薄型のノートパソコンを開発するにあたり、ボディーをチタンで作ることに決めました。
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で、世界中探してチタンの絞り加工が得意な燕の中小企業に行き当たったのです。
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それは、磨き屋シンジケートが出来る数年前のことでした。だから、僕は細かいことはよくわかりません。
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それまでノートパソコンはプラスチックで作られていたので上蓋と下蓋を組み付ける時にネジで止めていました。
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プラスチックならボスは容易に立てることが出来るのですが、金属の薄板をプレスして作る場合、ボスを立てることは普通に考えると不可能に近いです。
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で、燕の会社は独自の方式で、金属のパソコンを作りました。中身見せてもらったらすごかったです。燕のいろいろな要素技術がつめこまれてました。
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燕の某企業は、アップル社だけでなく、欧米のいろいろなパソコンやモバイル機器を製造するようになりました。
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で、ある時、ある金型屋さんでステンレス製の四角い小さな箱があって「これなんですか？」って聞いたら「弁当箱の仕切りにしては、うるさい仕事なんだよね..」と金型屋さんも知りません
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その当時まだ磨き屋シンジケートはまだ組織されていなくて、「燕研磨工業会」という研磨業界団体があり、私は事務局担当でした。
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アップルの製品をやってる会社が燕商工会議所の会頭企業でした。
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で、その企業が、「腕のいい磨き手を集めてくれ」と、会議所に来ました。
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で、ステンレス製の弁当箱の仕切りみたいなやつ持って来ました。
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